استفاده از کربن سیاه سفید در رنگ
وقتی صحبت از کاربرد سیلیس می شود، اول از همه به صنعت لاستیک فکر می کنیم. در نظر گرفته شده است که به عنوان یک عامل تقویت کننده در صنعت لاستیک استفاده شود، اما کاربرد سیلیس تا کنون بسیار گسترده بوده است. امروز به کاربرد آن در صنعت رنگ می پردازیم.
از آنجایی که ضریب شکست سیلیس آمورف 1.46 است، مشابه اکثر رزین های مورد استفاده در صنعت پوشش است.
ضریب شکست مشابه است، بنابراینسیلیس آمورفهنگامی که در لاک استفاده می شود خواص نوری خوبی دارد و اولین انتخاب عامل مات کننده رنگ با درجه بالا است.
هنگامی که از لایه رنگ حاوی ماده مات سفید کربن سیاه استفاده می شود، ذرات عامل مات می توانند به طور مساوی در فیلم توزیع شوند، هنگامی که نور فرودی به سطح ناهموار لایه رنگ می رسد، بازتاب منتشر رخ می دهد، یعنی پراکندگی رخ می دهد تا تولید کم شود. ظاهر مات براق و مات. بنابراین چه عواملی بر عملکرد انقراض سیلیس تأثیر می گذارد؟ دلیل اصلی این است که متوسط اندازه ذرات سیلیس و توزیع اندازه ذرات آن بر براقیت پوشش تأثیر می گذارد.
① برای عامل مات سیلیکا با اندازه ذرات معین، کارایی مات شدن آن با افزایش حجم منافذ افزایش می یابد:
② هنگامی که پوشش و ضخامت فیلم داده می شود، زمانی که اندازه ذرات عامل مات با ضخامت لایه خشک پوشش مطابقت داشته باشد، اثر مات بهترین است:
③ هرچه محدوده توزیع اندازه ذرات باریکتر باشد، راندمان انقراض بالاتر است.
سیلیس را می توان به راحتی با عملیات سطحی با پوشش آلی (عمدتا موم پلیمری) پراکنده کرد.
عامل مات می تواند مقاومت خراش فیلم پوشش را بهبود بخشد و با اعمال آن در پوشش از رسوب سخت پوشش در طول ذخیره سازی جلوگیری کند. اگر از ماده مات کننده کربن سیاه سفید با تخلخل بالا، توزیع اندازه ذرات بهینه و عملیات سطحی مناسب استفاده شود، بهترین اثر مات را می توان به دست آورد. بنابراین، عوامل مات سیلیس خارجی به سمت حجم منافذ زیاد، پراکندگی آسان، شفافیت بالا، گرد و غبار کم و عملیات سطحی در حال توسعه هستند. اعتقاد بر این است که در آینده نزدیک، سیلیس بهتر در پوشش ها اعمال خواهد شد.