مهارتهای کاربرد سیلیس رسوبشده در محصولات لاستیکی احیا شده
با توجه به روش های تولید، کربن سیاه سفید را می توان به طور عمده به کربن سیاه سفید رسوب کرده و کربن سیاه سفید دود تقسیم کرد. کربن سیاه سفید رسوب شده عمدتاً به عنوان یک عامل تقویت کننده برای لاستیک طبیعی و لاستیک مصنوعی با اثر تقویت قابل توجهی استفاده می شود. کربن سیاه سفید بارش، سیلیس هیدراته و دی اکسید سیلیکون نامیده می شود که به عنوان دی اکسید سیلیکون فعال نیز شناخته می شود. دارای سطح ویژه بالا، ساختار بالا و فعالیت بالا است. هنگام استفاده از لاستیک بازیافتی برای تولید محصولات لاستیکی، به ویژه محصولات لاستیکی با رنگ روشن و رنگی، سیلیس رسوب داده شده مزایای بیشتری نسبت به کربن سیاه و سایر پرکننده های معدنی رنگ روشن دارد.
کاربرد سیلیس رسوب داده شده در صنعت محصولات لاستیکی
سیلیس رسوبی یک ماده پرکننده تقویت کننده است که از واکنش رسوب سیلیکات و اسید معدنی تهیه می شود. پس از افزودن مقدار کمی سیلیس به لاستیک معمولی، استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر پیری محصول به طور قابل توجهی بهبود می یابد و به طور گسترده در صنعت محصولات لاستیکی استفاده می شود. در کاربرد عملی، بیش از 65 درصد سیلیس رسوب داده شده در صنعت لاستیک، عمدتاً در کفش و لاستیک استفاده می شود.
پس از استفاده از کربن سیاه سفید برای قطعات لاستیکی در مواد کفش، سختی محصول، استحکام کششی، استحکام پارگی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر لغزش و چسبندگی به طور قابل توجهی بهبود مییابد، به ویژه در زیرههای رنگ روشن، شفاف و شفاف (شامل زیره، زیره میانی). ، لاستیک نواری و غیره). افزودن مقدار مناسب کربن سیاه سفید به آج تایر و لاستیک لاشه به بهبود مقاومت پارگی و چسبندگی بین لاستیک و بند ناف کمک می کند.
2. رابطه بین خواص فیزیکی سیلیس رسوب داده شده و خواص لاستیک بازیافتی
لاستیک بازیافتی می تواند جایگزین نسبت معینی از لاستیک خام با قیمت بالا برای تولید محصولات لاستیکی با فرض اطمینان از کیفیت محصول شود. این ماده اولیه اصلی برای کاهش مواد اولیه و هزینه های تولید در صنعت است. هنگامی که از لاستیک احیا شده JS-185 برای تولید محصولات لاستیکی استفاده می شود، اندازه ذرات، سطح ویژه، خواص سطحی و غیره سیلیس رسوبی بر اثر تقویتی آن در لاستیک بازیافتی و همچنین فرآیند اختلاط تأثیر می گذارد. و ولکانیزاسیون لاستیک بازیافتی.
(1) اندازه ذرات: از نظر تئوری، هرچه اندازه ذرات کربن سیاه سفید کوچکتر باشد، پراکندگی در لاستیک بازیافتی بهتر است. هر چه سطح تماس موثر با ترکیب لاستیک بزرگتر باشد، اثر تقویت کننده آشکارتر است. با این حال، اگر اندازه ذرات خیلی کوچک باشد، پلاستیسیته ترکیب کاهش مییابد و عملکرد اکسترود بدتر میشود.
(2) ساختار: هر چه درجه ساختاری بیشتر باشد، ساختارهای زنجیره شاخه ای از سیلیس رسوب داده شده در حالت تجمع بیشتر خواهد بود و انرژی بیشتری برای تخریب ساختار زنجیره شاخه مصرف می شود. به منظور اطمینان از پراکندگی یکنواخت سیلیس با ساختار بالا در لاستیک بازیافتی، زمان اختلاط باید به طور مناسب افزایش یابد.
(3) سطح ویژه: از نظر تئوری، هر چه سطح ویژه سیلیس رسوب داده شده بزرگتر باشد، نفوذ لاستیک و شتاب دهنده بهتر است و سپس یک سری واکنش های فیزیکی و شیمیایی رخ می دهد. با این حال، در تولید واقعی، هر چه سطح ویژه بزرگتر باشد، میزان جذب و فعالیت کربن سیاه سفید بیشتر است، که می تواند شتاب دهنده های بیشتری را جذب کند و تجزیه شتاب دهنده ها را تسریع کند. بنابراین، اثر تاخیری قوی در ولکانیزه شدن ترکیب لاستیکی دارد. در این زمان لازم است میزان شتاب دهنده ها به طور مناسب افزایش یابد تا سرعت ولکانیزاسیون بهبود یابد.
در تولید واقعی، دی اتیلن گلیکول، گلیسرول، تری اتانول آمین و سایر عوامل فعال نیز می توانند به طور مناسب در فرمول محصولات لاستیکی بازیافتی برای کاهش جذب گروه OH بر روی لایه سطحی کربن سیاه سفید بر روی مولکول های شتاب دهنده استفاده شوند.
(4) رطوبت: رطوبت سیلیس رسوب داده شده شامل آب آزاد و آب مقید است. محتوای آب محدود در کربن سیاه سفید معمولاً در 4 درصد - 7 درصد کنترل میشود و اثر تقویتی بهتر است. محتوای آب آزاد در 6 درصد - 8 درصد کنترل میشود که اثر جداسازی خوبی روی مولکولهای کربن سیاه سفید دارد، به طور مؤثری از تجمع مجدد ترکیب لاستیک جلوگیری میکند و میتواند به طور مساوی در ترکیب لاستیک در طول اختلاط توزیع شود. ، بهبود عملکرد و تسریع سرعت پخت.
(5) مقدار PH: اسیدیته و قلیاییت سیلیس رسوب داده شده تأثیر زیادی بر ولکانیزه شدن ترکیب لاستیکی دارد. سیلیس اسیدی ولکانیزه شدن ترکیب لاستیکی را به تأخیر می اندازد، در حالی که قلیاییت باعث افزایش ولکانیزاسیون می شود، اما قلیاییت بیش از حد بالا برای تقویت کننده مضر است. در تولید واقعی، کربن سیاه سفید با pH کمی اسیدی برای مقاومت کششی و سایش ترکیب لاستیکی مطلوب تر است.
3. اقدامات احتیاطی برای استفاده از سیلیس رسوب داده شده برای لاستیک بازیافتی
هنگامی که سیلیس رسوب داده شده در تولید محصولات لاستیکی بازیافتی استفاده می شود، تأثیر سیلیس بر فناوری پردازش و شاخص محصول نهایی محصولات لاستیکی بازیافتی باید به طور جامع در نظر گرفته شود، محصولات سیلیسی مناسب باید انتخاب شوند و دوز باید به طور منطقی کنترل شود. هنگام استفاده از لاستیک بازیافتی برای تولید محصولات لاستیکی کم هزینه، از استفاده بیش از حد سیلیس رسوب داده شده در ترکیب با بودجه هزینه خودداری کنید.