تفاوت بین اثر ماتینگ سیلیس، فاز گاز، روش بارش و روش ژل چیست؟
از HIFULL
عامل مات در رنگ نوعی دستیار است که می تواند خواص نوری سطح فیلم رنگ را تغییر دهد. این می تواند باعث شود سطح فیلم رنگ یک سطح کمی خشن ایجاد کند. هنگامی که نور بر روی سطح پخش می شود، بازتابی منتشر می کند تا به اثر مات یا حتی مات شدن برسد. دو شرط برای اینکه پوشش یک سطح ناهموار ریز تشکیل دهد وجود دارد: (1) تعداد زیادی ذرات عامل مات با اندازه ذرات مناسب در لایه رنگ وجود دارد. (2) انقباض حجم مناسب در طول خشک شدن فیلم رخ می دهد. در عین حال، عامل مات برای پوشش نیز باید برآورده شود: (1) ضریب شکست باید نزدیک به ضریب شکست رزین تشکیل دهنده فیلم (1.4 ~ 1.6) باشد. (2) مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر خراش؛ (3) قابلیت پخش و پخش مجدد خوبی در پوشش دارد.
اثر ماتینگ
مواد متداول استفاده شده به دو دسته آلی و معدنی تقسیم می شوند. بیشتر عوامل مات کننده آلی پلیمرهای گرما سخت هستند و عوامل مات کننده معدنی عمدتاً عوامل مات کننده سیلیس هستند. علاوه بر این، عامل مات موم، عامل تشک سیلیکا اصلاح شده با موم و غیره وجود دارد. ضریب شکست سیلیس آمورف 1.46 است که نزدیک به اکثر رزین های رایج در زمینه صنعت پوشش است. این ماده دارای خواص نوری خوبی در فیلم پوشش است، بنابراین به ماده ترجیحی برای ماده ماتینگ پوشش با درجه بالا تبدیل شده است. روشهای سنتز سیلیس که به عنوان عامل مات استفاده می شود عبارتند از: (1) روش فاز گاز. (2) روش بارش؛ (3) روش ژل.
1، عامل تشک دودی سیلیس
سیلیس گازی پودری بسیار ریز با گروه های هیدروکسیل و آب جذب شده روی سطح است که از برخورد ذرات سیلیس اولیه تشکیل شده در جریان هیدرولیز در دمای بالا و احتراق هالید سیلیکون در شعله هیدروژن و اکسیژن برای تشکیل ذرات ثانویه تشکیل می شود. تشکیل زنجیره دارای ویژگی های سطح ویژه بزرگ، خلوص شیمیایی بالا و پراکندگی خوب است. دو روش متداول تهیه سیلیس دود شده وجود دارد و اصل واکنش در معادلات (1) و (2) نشان داده شده است:
سیلیس رسوبی از واکنش سیلیکات سدیم و اسید تشکیل می شود. هیدرات رسوب شده پس از واکنش پس از شستشو، فیلتراسیون تحت فشار و خشک کردن تشکیل می شود. سیلیس رسوبی دارای مزایای ارزش جذب روغن بالا، شرایط فرآیند ساده و هزینه کم است، اما دارای مشکلات سطح ویژه کوچک، حجم منافذ کوچک و توزیع اندازه منافذ گسترده است. اصل واکنش آن در رابطه (3) نشان داده شده است:
سه. مات ژل سیلیکا
اصل آماده سازی سیلیکا ایروژل مشابه سیلیس رسوب شده است. فرآیند آماده سازی معمولاً شامل دو فرآیند است: سل-ژل و خشک کردن. در فرآیند سل ژل، پیش ساز (نمک سیلانول و سیلیکات سدیم) از واکنش هیدرولیز و تراکم ژل با ساختار شبکه متخلخل ریز تشکیل می شود. سپس از طریق فرآیند خشک کردن مناسب (فشار فوق بحرانی، انجماد، فشار اتمسفر)، می توان با برداشتن مقدار زیادی مایع از داخل ژل، هواژل سیلیکا را با فرض حفظ ساختار اصلی ژل به دست آورد. این محصول دارای مزایای سطح ویژه بزرگ، حجم منافذ زیاد و توزیع اندازه ذرات باریک است، اما ارزش جذب روغن آن کم است، فرآیند آماده سازی نسبتاً پیچیده است و هزینه آماده سازی بالا است.
در حال حاضر، تقاضای بازار داخلی برای ماده تشک سیلیکا سال به سال در حال افزایش است، اما محصولات داخلی عمدتا در زمینه های متوسط و پایین متمرکز شده است. اگرچه محصولات رده بالا داخلی از نظر حجم منافذ، ارزش جذب روغن و اندازه متوسط ذرات به سطح بین‌المللی سطح بالا رسیده‌اند، هنوز شکاف آشکاری در کنترل ساختار ریز متخلخل مانند توزیع گسترده اندازه ذرات، بزرگ وجود دارد. شکاف در فناوری اصلاح سطح و پایداری کم محصول. محصولات رده بالای مات سیلیس همچنان در معضل اتکا به واردات خارجی هستند.